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打造制造業智能供應鏈管理系統,實現智能制造供應鏈系統協同整合

問題補充: 國內知名的供應鏈系統開發服務商【數商云】表示,所謂供應鏈系統整合,是將傳統的針對單個企業的職能管理,擴展到整條智能供應鏈的各個企業之間,進行智能供應鏈管理系統的戰略性整合,以改善包括整個供應鏈及所有公司的效率。

B2B系統

 

我國的供應鏈行業向智能、綠色、高效轉型升級的干勁不可謂不大,然而目前供應鏈行業的轉型多是從自身的小系統、小領域出發,然而要想實現智能制造供應鏈業的深度變革還需要智能供應鏈人多方協同合作從供應鏈的角度出發,下大功夫改革。如今,智能制造供應鏈已不再是新鮮話題,企業對智能供應鏈系統概念的剖析和對供應鏈競爭的解讀也有一定了解。很多業內人士指出,我國的制造行業要特別重視“供應鏈整合”與“供應鏈協同”。

國內知名的供應鏈系統開發服務商【數商云】表示,所謂供應鏈系統整合,是將傳統的針對單個企業的職能管理,擴展到整條智能供應鏈的各個企業之間,進行智能供應鏈管理系統的戰略性整合,以改善包括整個供應鏈及所有公司的效率。隨著制造業向智能制造升級發展,制造企業對供應鏈服務平臺體系的要求越來越高,主要體現在:一方面要更精準掌控供應鏈運作的信息,專業人士稱之為“透明化”需求;另一方面,又要求供應鏈管理服務降低成本和管理便捷化,這就必然需要更高質量的供應鏈外包服務。

供應鏈系統協同要求供應鏈上所有成員為了一個共同目標,在采購、生產、銷售、供應鏈、研發、金融等方面實現協同管理。由于客戶需求的不確定性、市場的波動,供應鏈各環節的成員在做采購、生產決策之前都需要對需求進行預測,不準確的預測會導致庫存增加、缺貨嚴重及客戶滿意度下降。所以,核心企業一般會與上下游企業分享包括預測、訂單、庫存在內的信息,提高預測的準確性,同時與上下游企業進行協同計劃和補貨。

隨著信息化、互聯網等技術突飛猛進發展,給智能制造供應鏈的高效整合與協同帶來了強大的技術支持,使得制造企業猛然發現,在智能制造供應鏈系統層面提高效率有著眾多的可能和巨大的空間。什么樣的供應鏈系統算作智能供應鏈?當供應鏈撞上了“智能制造”、“互聯網+”等火熱的概念,制造行業的供應鏈系統會發生怎樣的嬗變?我們也許能從行業的變化中窺探出一二。

智能制造與供應鏈管理概念

談到“智能”二字,人們對智能的認識是一個逐漸深化的過程。早期認為自動化等同于智能。現在的“智能”已經進化到泛指融自動化、電子化、網絡化于一體的綜合系統,簡單而言就是“自動化+信息化”。很多先進的現代制造業供應鏈系統已經具備了信息化、數字化、網絡化、集成化、智能化、柔性化、敏捷化、可視化、自動化等先進技術特征。很多智能供應鏈系統和網絡也采用了最新的紅外、激光、無線、編碼、認址、自動識別、定位、無接觸供電、光纖、大數據、傳感器、RFID、無線傳感網絡、衛星定位等高新技術,這種集光、機、電、信息等技術于一體的新技術在供應鏈系統的集成應用,就是智能技術在供應鏈業應用的具體體現。

現代供應鏈的智能化已經成為制造業供應鏈平臺發展的一個重要方向。采用智能決策方法,提高現代供應鏈系統的智能化和自動化,最終實現快速響應、準時配送的優質服務,帶動現代供應鏈配送行業經濟效益的提高是現代供應鏈行業發展的宗旨。智能化是供應鏈自動化、信息化的高層次應用,它強調供應鏈作業中使用人工智能相關技術解決大量的運籌和決策需求。

盡管智能供應鏈與傳統供應鏈運作的目的都是完成物料的搬運,但是運作的特點已經產生明顯的區別:

傳統供應鏈運作:

(1)只提供簡單的位移;

(2)被動服務;

(3)實行人工控制;

(4)單一的環節管理;

智能制造供應鏈系統

(1)提供更多的增值服務;

(2)主動服務;

(3)實施信息管理;

(4)整體的系統優化;

打造智能制造供應鏈系統體系

在制造行業,現在最火熱的概念就是工業4.0、智能制造。工業4.0是以移動互聯網、物聯網和大數據等新一代信息技術為驅動,以虛實融合智能制造供應鏈(CPS)為基礎,通過深度融合機、電、自動化、信息與通信技術以及企業管理流程,實現向智能化制造的進化。相比“工業3.0”,“工業4.0”更加自動化和智能化,在極大提升生產效率與質量的情況下達到低消耗、低能耗和低成本的個性化大規模定制。

工業4.0包含三大主題:

一是“智能工廠”,重點研究智能化生產系統及過程,以及網絡化分布式生產設施的實現;

二是“智能生產”,主要研究整個企業的生產智能供應鏈管理、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用等;

三是“智能物流”,主要通過傳統互聯網、物聯網以及服務聯網,整合供應鏈系統資源,充分發揮現有物流資源的效率,而需求方則能快速獲得服務匹配,得到智能的供應鏈管理支持。由此可見,智能物流是智能制造不可或缺的重要環節。

對于制造企業來講,智能制造供應鏈系統的建設大體可以分為內部、外部兩個部分:內部供應鏈是與生產流程和工藝相關的,稱之為生產供應鏈;外部供應鏈是與整個產業鏈(供應鏈)運作相關的,如針對上游企業的原材料和零部件的采購,針對下游客戶產品的發貨等。

制造企業的生產過程不僅需要生產設備、生產工藝,還有生產供應鏈的組織。生產供應鏈已經成為生產制造環節的重要活動。生產供應鏈包括各種材料形態的供應鏈,如原材料供應鏈、零部件供應鏈、半成品在生產時的供應鏈運作等。此外,生產供應鏈還包括容器、包裝、工具等的流轉。總之,生產供應鏈是一個相對嚴密和復雜的過程。

制造業智能供應鏈管理系統分為連續型制造和離散型制造

1、連續型制造

是一個不斷添加配方原料,并經過連續的化學反應及供應鏈過程,最終輸出成品并對成品進行分裝和包裝的過程。連續型制造的供應鏈管理過程需要從生產線上的各種檢測儀表來采集數據,以判斷供應鏈(物體)形態的變化。

2、離散型制造

涉及到各種零部件的拼裝,相對連續型制造的供應鏈過程可能更加復雜。離散型制造中,如果某種零部件供應不上,就會導致生產過程中斷;如果某個零部件存在問題,組裝出來的成品就是次品。不管是連續型制造還是離散制造,要更好地組織生產,就需要對生產供應鏈系統管理進行精確的管控,這都需要精準的生產供應鏈組織來支持生產過程的順利完成。

對于制造企業的外部供應鏈來說,上游原材料和零部件精益化的供應鏈配送組織是打造精益供應鏈、完成精益生產的重要前提。由于制造行業分工持續細化,越來越多的工業產品都須由眾多企業共同參與生產,甚至形成全球性分工合作的生產體系,生產出實質上是“全球制造”的產品。因此可以說,很多產品生產者已經不再是單個企業而是眾多企業所構成的“供應鏈體系”。這就要求智能供應鏈管理中的“鏈主”企業對整個鏈條中的供應鏈運作進行管控。

 

文章來源:http://www.shushangyun.com/article-3574.html

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作者:云朵匠 | 數商云(微信ID:shushangyun_com)

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